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如何提高喷塑流水线的生产效率
1、从喷塑流水线的挂具着手，提高挂具的利用率；
通过对挂具的科学设计，在确保不超过悬点承重的条件下，增加了单个挂具的挂点，从而大幅度提高了挂具的有效利用率，有的甚至是成几倍的增加了利用率，使喷涂生产线的实际生产能力大大突破了设计生产能力。
2、使用新型涂装前处理
在实际生产当中，还通过积极采用新型的涂装前处理药剂来达到提高生产效率的目的。以前使用的是传统型的涂装前处理药剂，使用温度都要求在50度的温度以上，每班生产之前都需要进行较长时间的升温过程，尤其是在冬天寒冷的天气里，有时很长时间达不到设定温度。之后采用了新型的低温磷化剂与脱脂剂，大大缩短了升温过程。在方便了生产管理的同时，增加了有效工作时间，从而提高了生产效率。不仅如此，还节约了生产成本，一举多得。
3、改进设备，增加备用槽体
在生产旺季，喷涂生产线一天24小时连轴转，由于产量的加大，更换槽液也要用掉一部分正常生产时间。为了既能保证S11下注平台质量，又不耽误正常生产时间，对之前的进行改造，在原有的脱脂槽和预脱脂槽旁边各又并联了一个脱脂槽和预脱脂槽。如此一来，不管什么时间更换槽液，都不会影响正常生产时间，只需提前配好另一个槽液即可。
